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一起看看大管径管式炉的规范操作
发布时间:2018-07-17   点击次数:347次
   一起看看大管径管式炉的规范操作
  大管径管式炉运用于冶金、陶瓷、玻璃、化工等行业,它可开启式高温管式炉内胆轻质高温纤维材料制作,有两个半圆形炉体合成,开启方便,可分为立式卧式。管式炉作为一种精密仪器,操作起来也要有所注意,必须根据操作规范进行操作。
  检查大管径管式炉气路是否畅通或漏气。先将管路连接无误后通氧气,氧气进入吸收瓶后产生正常气泡,表明气路正常,否则说明气路有堵塞或瓷管有断裂,应处理正常;开启电源,开启控制器,先预置工作温度为1250℃,然后调整电压为60Ⅴ,升温半小时,然后调整电压至100Ⅴ,再升温半小时,最后调整电压至150Ⅴ,升温至温度指示在1250℃。如不按照逐渐提高电压并保证足够时长的方式升温,硅碳棒和瓷管受到急热作用而容易断裂,因而须严格按规程操作,以免造成大量材料浪费。
  在工作温度保持在1250℃左右时即可进入样品分析;分析结束后调整电压归为零位,关闭控制器开关,关闭电源,最后关闭氧气仪表阀门和气瓶总阀。
  1.仪器外壳必须有效接地,以保证使用安全。
  2.仪器应放通风良好室内,在其周围不可放置易燃易爆物品。
  3.本仪器无防爆装置,不得放入易燃易爆物品。
  4.仪器使用完要切断电源。
  5.严禁物体撞击机器。
  6.烘炉通蒸汽时必须先脱水,缓慢进行,防止水击。
  7.炉膛分别升至150℃、320℃时恒温,目的是脱除吸附水和结晶水。
  8.烘炉过程中要加强检查,升温要匀速缓慢,严格按烘炉升温曲线进行,发现异常现象立即请示处理。
  9.检查各部砌砖有无裂缝,耐火衬里有无脱落,钢架、吊挂有无弯曲变形,炉管有无变形,基础有无下沉等。
  10.如果耐火衬里表面脱落深度超过15mm,或脱落深度达到耐火层厚度的1/5时,需要进行凿洞修补。
  11.如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂,如何处理由设计单位研究决定。
  12.炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份,低于7%为合格,等待正常开工。
  按照这些规范操作大管径管式炉,可以很大程度避免操作过程中危险的出现。使用人员在操作的时候千万不能粗心大意,以免发生不可挽回的事故。
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